Kako stroj za premotavanje u tri stanice može postići fleksibilnu proizvodnju modularnim dizajnom?

Fleksibilni proizvodni kapacitet stroj za premotavanje u tri stanice dolazi iz preciznog dizajna svog sustava distribucije energije. Rotirajuće vreteno je spojeno na pogonski motor kroz sinkroni kotač i sinkroni pojas kako bi se postiglo sinkronu rotaciju tri stanice, dok gramofoni na oba kraja vretena dovršavaju preciznu suradnju odmotavanja, premotavanja i istovaranja kroz neovisne komponente pogona i senzora. Ova arhitektura ne samo da osigurava neovisni rad svake stanice, već također ostvaruje dinamično prebacivanje funkcija modularnim dizajnom.

Jezgra modularnog dizajna leži u segmentiranom rotirajućem sjedalu i linearnom bakrenom rukavu na gramofonu. Segmentirano rotirajuće sjedalo može se prilagoditi u skladu s promjerom jezgre papira, a spojeno je na gramofon putem brzih struktura dodatka kako bi se postigla dodatak i igra jezgara papirnatih jezgara različitih specifikacija; Linearna bakrena rukava prilagođava se zavojnicama različitih širina kroz standardno sučelje i surađuje s podesivom vodilicom kako bi se osigurala točnost centriranja zavojnice tijekom postupka premotavanja. Na primjer, kada je potrebno prebaciti s toaletnog papira za obradu na proizvodnju plastičnog filma, samo segmentirano rotirajuće sjedalo i linearni bakreni rukavac treba zamijeniti kako bi se dovršio promjenu opreme u roku od 15 minuta.

Kako bi smanjio poteškoće u promjeni modela, oprema prihvaća standardizirani dizajn sučelja:
Segmentirano rotirajuće sjedalo: DIN standardne igle za pozicioniranje koriste se za povezivanje gramofona kako bi se osigurala ponovljena točnost pozicioniranja ≤0,05 mm;
Linearni bakreni rukav: fiksiran pneumatskim Chuckom i vodećom željeznicom, podupirući raspon podešavanja širine od ± 2 mm;
Sučelje interakcije čovjeka-stroj: Integrirano s funkcijom čarobnjaka za promjenu, operator može odabrati ciljnu specifikaciju putem zaslona osjetljivog na dodir, a sustav automatski generira popis koraka za promjenu.

Scenariji aplikacije modularnog dizajna: od standardnih proizvoda do prilagođenih potreba
U proizvodnji medicinskih vrpci, različite vrste vrpci zahtijevaju različite promjere papirnih jezgara. Tradicionalnu opremu treba isključiti više od 4 sata za promjenu modela, dok stroj za premotavanje u tri stanice može dovršiti prebacivanje specifikacije jezgre papira u roku od 30 minuta kroz modularni dizajn. Na primjer, prilikom prebacivanja s izrade 1-inčne jezgre papira na 2-inčne specifikacije, operater mora samo:
Pritisnite gumb za promjenu, a sustav automatski zaustavlja trenutnu stanicu;
Uklonite staro segmentirano rotirajuće sjedalo i ugradite novo sjedište specifikacije;
Podesite širinu linearnog bakrenog rukava i kalibrirajte centriranje zavojnice;
Pokrenite opremu, a sustav automatski nadoknađuje parametre napetosti.

Širina plastičnog filma obično se kreće od 50 mm do 2000 mm. Tradicionalna oprema zahtijeva zamjenu cijelog vratila za premotavanje, što je skupo. Stroj za premotavanje u tri stanice podržava podešavanje dinamičke širine od ± 50 mm kroz modularne linearne bakrene rukave. Na primjer, kada se narudžba prebacuje s filma za pakiranje širokog 800 mm na specifikacije 1200 mm, operator treba samo otpustiti vijke za pričvršćivanje bakrenih rukava, gurnuti vodilicu na ciljni položaj, a sustav automatski kalibrira senzor zatezanja kako bi nastavio proizvodnju.

Za posebne materijale kao što su obloženi bijeli papir i aluminijska folija, kupci često zahtijevaju prilagođeni promjer kotrljanja i krajnje površinske efekte. Stroj za premotavanje u tri stanice može postići sljedeće kroz prilagođeni dizajn segmentiranog rotirajućeg sjedala:
Kontrola promjera na više razina kotrljanja: Prema zahtjevima kupca, segmentirano rotirajuće sjedalo može postaviti prijenosnike promjera 3-5 kotrljanja;
Funkcija utiskivanja krajnje površine: Modul hidrauličkog utiskivanja integriran je u stanicu za premotavanje, a tekstura krajnje površine prilagođena je zamjenom valjka za utiskivanje;
Tretman sloja protiv štapića: dodajte jedinicu za oblaganje na stanici za odmotavanje i shvatite internetsko raspršivanje sloja protiv kockanja kroz modularnu glavu premaza.

Vrijednost industrije modularnog dizajna: od smanjenja troškova i poboljšanja učinkovitosti do industrijske nadogradnje
Zbog dugog vremena tradicionalne opreme za premotavanje, poduzeća moraju rezervirati veliki broj papirnatih jezgara i zavojnica različitih specifikacija, što rezultira visokim troškovima zaliha. Modularni dizajn stroja za premotavanje u tri stanice skraćuje vrijeme promjene za 80%, a poduzeća mogu smanjiti zalihe za 30%. Na primjer, tvrtka sanitarnih proizvoda uvela je ovu opremu, a njegova godišnja stopa prometa zaliha povećala se s 4 puta na 12 puta, a troškovi zanimanja kapitala smanjeni su za 2 milijuna juana.

Modularni dizajn razgrađuje operaciju promjene u standardizirane korake i ostvaruje automatsku kompenzaciju parametara putem PLC sustava. Na primjer, prilikom promjene specifikacija jezgre papira, sustav automatski podešava krivulju momenta motora kočnice kako bi se izbjegli prekid papira ili nabora uzrokovane naglim promjenama napetosti. Nakon što ga je proizvođač vrpce primijenio, neispravna stopa pala je s 1,2% na 0,3%, uštedi 5 milijuna juana u gubitku otpada godišnje.

Modularni dizajn čini stroj za premotavanje u tri stanice temeljni čvor fleksibilnog proizvodnog sustava. Integrirajući se sa MES sustavom, oprema može primati informacije o narudžbi u stvarnom vremenu, automatski pozvati odgovarajuće specifikacije segmentiranog rotirajućeg sjedala i linearnog bakrenog rukava i realizirati "proizvodnju vođenu narudžbama". Na primjer, tvrtka za pakiranje izgradila je "inteligentnu radionicu za premotavanje" putem ove opreme, skraćivanje ciklusa isporuke narudžbe sa 7 dana na 24 sata i povećavajući zadovoljstvo kupaca na 98%.

Proširenje tehnologije: Buduća evolucija modularnog dizajna
Ubuduće će stroj za premotavanje u tri stanice integrirati AI Vision System, automatski identificirati parametre specifikacije skeniranjem QR koda jezgre papira i zavojnice i narediti ruku robota da dovrši zamjenu segmentiranog rotirajućeg sjedala i linearnog bakrenog rukava. Na primjer, kada se skenira nova specifikacija jezgre papira, sustav može predvidjeti optimalnu krivulju napetosti i unaprijed prilagoditi parametre pogonskog motora kako bi se postigla "nula promjena prekida".

Na temelju 5G i industrijske internetske tehnologije, u oblaku će se dijeliti modularne komponente. Na primjer, poduzeće može prenijeti neaktivno rotirano sjedalo na industrijsku platformu, a druga poduzeća mogu ga unajmiti na zahtjev kako bi se smanjile troškove ulaganja u opremu. Platforma može pružiti komponentne usluge praćenja zdravlja, rano upozorenje na rizike trošenja i proširiti život.

Modularni dizajn čini segmentirano rotirajuće sjedalo i linearne bakrene rukave standardizirane dijelove, koji su lako reciklirati i obnoviti. Na primjer, bakreni rukav s odvojivom strukturom povezivanja može se zamijeniti čašom za daljnju upotrebu nakon trošenja, a stopa iskorištenja materijala povećava se na 95%. Pored toga, oprema može pretvoriti mehaničku energiju u procesu promjene modela u električnu energiju putem sustava za oporavak energije, štedeći više od 10% energije godišnje. s